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纖維增強復合材料是由增強纖維材料，如玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維以及其他纖維，比方有亞麻、棉或竹纖維等，與基體材料（樹脂基復合材料、金屬基復合材料和陶瓷基復合材料）等經過纏繞，模壓或拉擠等形成的復合材料。環境可靠性是衡量纖維增強復合材料（如 GFRP玻璃纖維、CFRP碳纖維等）在目標服役環境中，長期保持結構完整性、力學性能穩定性及功能有效性的關鍵指標，直接決定復合材料能否在復雜自然 / 工業環境下安全、長效服役。

鹽霧試驗箱

       其中鹽霧測試是環境可靠性工程中一項至關重要的加速老化與失效分析方法，在實驗室模擬自然環境并加速嚴酷的含鹽大氣環境對復合材料的滲透，界面腐蝕等作用破壞復合材料的纖維 - 基體結合、纖維完整性或基體結構，進而導致力學性能衰減；需結合鹽霧測試標準，在鹽霧暴露前后 / 過程中對關鍵力學性能（剪切、彎曲、拉伸、吸水率等）進行測試與對比，以量化環境對復合材料承載能力的影響。

一、常見鹽霧試驗方法

1.1中性鹽霧試驗

中性鹽霧試驗（NSS試驗）是出現*早目前應用領域*廣的一種加速腐蝕試驗方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調在中性范圍（6～7）作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/2000px2.h之間。模擬沿海氣候環境中的鹽霧腐蝕，適用于復合材料的耐腐蝕性能測試。（復合材料*常用，*基礎的測試方法。）

1.2醋酸鹽霧試驗（酸性鹽霧測試）

醋酸鹽霧試驗（AASS試驗）是在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，*形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。適用于對涂層、電鍍層等表面處理工藝的快速篩選。

1.3銅離子加速醋酸鹽霧試驗（銅鹽加速醋酸鹽霧試驗）

銅離子加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）是國外新近發展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強烈誘發腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。適用于評估金屬材料的耐腐蝕性能，尤其適用于高強度鋼、銅及其合金等材料的測試?。

（醋酸鹽霧試驗和銅離子加速醋酸鹽霧試驗極少用于復合材料，因為它們旨在加速金屬的腐蝕過程，與復合材料的失效機理不匹配，可能無法提供真實、相關的性能數據。）

1.4交變鹽霧試驗（綜合鹽霧試驗、循環鹽霧試驗）

交變鹽霧試驗（英文名：LRHS-108-RY）是一種綜合鹽霧試驗，也稱循環鹽霧試驗，它實際上是中性鹽霧試驗加恒定濕熱試驗。復合材料通過潮態環境的滲透，使鹽霧腐蝕不但在材料表面產生，也在材料內部產生。它是將材料在鹽霧和濕熱兩種環境條件下交替轉換，*考核復合材料的電性能和機械性能有無變化。

（和復合材料非常相關，日益受到重視。它是一種循環腐蝕測試，能更好地模擬真實環境，對復合材料的評價效果往往比連續中性鹽霧更好。）

體來講對于復合材料，中性鹽霧是基準，交變鹽霧是更*擇，所以不能簡單套用為金屬鹽霧測試標準。復合材料*重要的評估指標不是“銹蝕”，而是將經過鹽霧試驗的試樣與未經試驗的對照試樣進行力學性能對比測試（如拉伸、彎曲、壓縮、層間剪切等）并計算性能保留率、外觀檢查（詳細記錄表面狀態變化，如起泡、裂紋、粉化、變色、纖維裸露、分層等）、質量變化（監測吸濕量）、微觀分析（觀察界面破壞等），這是評價復合材料可靠性的黃金準則。