山東省東營藥廠GMP 潔凈車間環境檢測 生物安全柜檢測--安衡檢測   液體制劑潔凈車間可采用化學式凈化方式：　1、光催化法：　　工作原理：空氣通過光催化空氣凈化裝置時，光觸媒在光的照射下自身不起變化，卻可以促進化學反應的物質空氣中的有害物質如甲醛、苯等在光催化的作用下發生降解，生成無毒無害的物質，而空氣中的細菌也被紫外光除掉，空氣因此得到凈化。　　缺點：廣譜但需要空氣流速較低，凈化速度比較慢并且對人體有一定的輻射，在歐美是被汰的凈化方式。　2. 甲醛清除劑;　

藥廠潔凈室凈化工程常用的建筑材料有哪些？1、樓地面面層材料目前，潔凈室一般選用整體性好、剛性強的水磨石地面。為了避免塵土、細菌積聚、滋生，這種地面必須防止開裂和返潮，在施工中可采取夯實回填土，加厚地坪、選用水泥（水泥砂漿基底的水泥標號不得低于425號），適當配筋（對打大面積廠房而言）等措施來防止地面開裂；為防止地面發潮，施工中則可采取加厚混凝土層和碎石層，濕度高的地方增加防水層（如一氈二油）等措施。有防腐要求的地面可采用聚酯砂漿整體地坪，由耐腐蝕的不飽和聚酯為粘合劑，以石英砂或重晶砂為填料混合而成，能耐酸堿，有良好的化學穩定性和耐腐性。2.內墻及頂棚飾面材料潔凈室的內墻和頂棚要求光滑、平整、無剝落，常用磚墻或板材作基質材料，其表面抹灰后，選用符合工藝要求的涂料作飾面材料。內墻和頂棚也可直接選用保鮮庫工程的充填泡沫塑料的彩色復合鋼板、不銹鋼等），但是需注意板材之間的接縫處理。 （1）油漆墻面：光滑、能清洗，且無顆粒性物質脫落，常用于有潔凈要求的房間。施工時要求基層干燥，否則易爆皮、脫皮。油漆可用普通調和漆，無光漆等。（2）白瓷磚墻面：墻面光滑、易清洗、耐腐蝕，不必等基層干燥即可施工，但接縫較多。采用大塊瓷磚，接縫可相對減少。

藥廠GMP 潔凈車間環境檢測   藥廠車間潔凈度級別及監測規范： A級：高風險操作區，如灌裝區、放置膠塞桶和與無菌制劑直接接觸的敞口包裝容器的區域及無菌裝配或連接操作的區域，應當用單向流操作臺（罩）維持該區的環境狀態。單向流系統在其工作區域必須均勻送風，風速為0.36-0.54m/s（值）。應當有數據單向流的狀態并經過驗證；在密閉的隔離操作器或手套箱內，可使用較低的風速； B級：指無菌配制和灌裝等高風險操作A級潔凈區所處的背景區域；　　C級和D級：指無菌藥品生產過程中重要程度較低操作步驟的潔凈區。

工作原理：是采用化學物質和甲醛進行化學反應，達到清除甲醛的目的　1、化學反應類：與甲醛發生化學反應生成二氧化碳和水，如氨水等;　2、生物類：由能與甲醛反應的生物制劑制成，如尿素、大豆蛋白、氨基酸等;　3、植物類：由植物提取物制成，如蘆薈、茶葉提取物等;　4、封閉類：由成膜物質制成，形成一層薄膜阻止甲醛釋放，如幾丁聚糖、液體石蠟等。　缺點：一,化學反應過后生成的物質很可能帶來二次污染。實踐過程中常常出現二次檢測標的現象二是是在不改變化學成分的基礎上吸收甲醛，降低空氣中的甲醛含量，但是這樣的方式治標不治本，甲醛容易再次釋放出來。

30萬級凈化車間：換氣次數：300000級≥10次；壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa；平均風速：10級、100級0.3－0.5m/s；溫度 冬季＞16℃;夏季 ＜26℃;波動±2℃。溫度45－65%;GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜；電子車間濕度略高以免產生靜電。噪聲≤65dB（A）；新風補充量是送風量的10%－30%;照度300LX。

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